近日，杭州?？低晹?shù)字技術股份有限公司（以下簡稱“海康威視”）成功入選“第二屆中國工業(yè)數(shù)字化轉型領航企業(yè)50強”。

該獎項由知名智能制造咨詢和研究機構數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)（e-works）組織評選，旨在總結和弘揚積極推進數(shù)字化轉型并取得實效的優(yōu)秀企業(yè)的成功經驗。此前?？低曇延?023年入選該機構組織評選的“第二屆中國標桿智能工廠百強榜”榜單。

作為智能物聯(lián)領域的代表性企業(yè)，海康威視是數(shù)字化的積極實踐者。公司正不斷完善柔性高效的智能制造體系，推進自身的數(shù)字化轉型升級。目前，?？低曇讶脒x第五屆中國質量獎建議名單，是工信部2021年度智能制造示范工廠揭榜單位。旗下桐廬智能制造基地是浙江省首批 “未來工廠”。

打造柔性高效智造體系

不論是安防業(yè)務還是場景數(shù)字化業(yè)務，?？低暶鎸Φ氖袌龈叨人槠９居唵稳站_10000個，平均每單40個產品，訂單涉及產品種類萬余種、型號數(shù)十萬個，定配置比例高達75%。

面對多品種、小批量、大規(guī)模定制的挑戰(zhàn)，?？低晱氖袌觥⒀邪l(fā)、制造、服務、工業(yè)大數(shù)據(jù)等多方面引入信息化、自動化、物聯(lián)網(wǎng)、AI等數(shù)智技術，持續(xù)提升產品大規(guī)模定制量產能力，實現(xiàn)了效率更高、品質更優(yōu)、成本更低、更具行業(yè)競爭力的不斷突破。

面對排產難度大、物料管理復雜、需求變動頻繁的訂單管理挑戰(zhàn)，?？低暪湶粩嗤晟贫嘞到y(tǒng)集成，利用知識圖譜、機器學習等數(shù)智技術搭建匹配多品種、小批量、大規(guī)模定制訂單的智能排產系統(tǒng)，實現(xiàn)客戶訂單交期24小時內及時應答。

面對過程工藝復雜、質量控制變化點多的質量管理挑戰(zhàn)，?？低曂ㄟ^智能物聯(lián)感知設備和生產關鍵環(huán)節(jié)的有效結合，應用大量自研的感知設備和算法，如AI相機錯裝漏裝智能校驗、X光智能缺陷檢測攔截、工業(yè)聽診智能設備檢測，實現(xiàn)質量風險的智能預警，質量問題的有效防呆。

面對萬余種產品型號、定配置比例高達75%所帶來的工藝挑戰(zhàn)，?？低暪溇邆渲悄苎b備研發(fā)能力，結合機器視覺、AI技術，搭建通用性智能裝備，構建全產品柔性生產產線，以匹配多種產品型號的工藝要求。

面對人員技能要求高、難度大的生產作業(yè)挑戰(zhàn)，海康威視充分利用自主研發(fā)能力打造自動化產線，應用?？底匝械膫}儲管理系統(tǒng)及移動機器人，實現(xiàn)從原材料到成品全流程自動化和智能化管理，作業(yè)效率提升40%。

服務千行百業(yè)場景數(shù)字化

?？低暡粌H是數(shù)字化的積極實踐者，也是千行百業(yè)場景數(shù)字化轉型的服務者。針對各行各業(yè)，特別是工業(yè)企業(yè)的場景數(shù)字化應用需求，?？低暣蛟炝吮姸鄶?shù)字化產品。大量自研產品在自身工廠不斷驗證完善和應用的同時，也已經進入到電力電網(wǎng)、石油化工、煤炭冶金、電子電器等不同行業(yè)的生產現(xiàn)場。

目前，?？低暤漠a品和業(yè)務已覆蓋10余個主行業(yè)、近90個子行業(yè)，正幫助各行各業(yè)從安防到設備運維、質量管理、倉儲物流等更多核心業(yè)務場景實現(xiàn)數(shù)字化升級，助力提質、增效、降本、安全。

未來，?？低晫⒗^續(xù)積累物聯(lián)感知、人工智能、大數(shù)據(jù)等AIoT技術，打造更多創(chuàng)新數(shù)字化產品，為更多企業(yè)數(shù)字化轉型提供助力。